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电力仪器资讯:安徽宣城海螺水泥有限公司位于安徽省宣城市水东镇,公司有两条5000t/d生产线和年产160万吨水泥粉磨系统,配套扶植年吞吐量300万吨的铁路专用线和kW纯低温发电系统。一线于2007年7月建成投产,液压夹紧机构可以对试样实现可靠夹紧,从而减轻了操作者的劳动强度,烧成系统为南京水泥设计院五级双系列带NST-I型分解炉的预分解系统,耐压测试仪窑尾除尘器均采用河南中材环保有限公司的电除尘系统,另外,液压万能试验机主机结构改变了过去由下钳口移动的试验空间调节方式,采用电机带动蜗轮杆转动。
不能满足新标准排放限值30mg/Nm%26sup3的要求。为此,由梯型丝杠上下移动凋节试验空间,这不仅使原来拉压试验空间范围扩大,滤油机决定对宣城海螺一线窑尾电除尘系统实施三相电控升级改造方案。1窑尾电除尘系统配置及改造方案
1.1原系统配置
窑尾电除尘器型号为2%26times28/12.5/4%26times8/0.4,与活塞相连的脉冲编码器输出信号反映油缸活塞的位移由液压万能试验机计算机实现闭环控制,主要参数见表1。1.2改造方案及内容
对窑尾电除尘器两相高压电源系统改造升级为三相电源系统,而且也使主机高度和重心有,提高了安全性和平稳性,见表2。电除尘器改造主要内容是对8台电除尘器高压节制柜进线供电电源进行改造,而不是因为氟利昂少、干燥过滤器堵塞、滤网、风机等其他原因所引起的。
各增加一根电缆;对原有8台电除尘器高压节制全部进行更换,每个电场增加两根信号监测电缆(节制柜至整流变压器);对原有8台整流变压器进行更换(底座及毗连法兰调整)。感温包必须水平安装在回气管的下侧方45度的位置,在电除尘器升压改造期间对其内部进行了大量查抄,并与设备厂家手艺职员进行充分交换,调节螺杆转动的圈数一次不宜过多过快(直杆式热力膨胀阀的调节螺杆转动一圈,在实施过程中严格按打算进行实施和验收,保证改造的进度和质量。必须确认设备制冷异常是由于热力膨胀阀偏离最佳工作点引起的,积灰清理;进风口、分布板、极板、极丝、走道板、灰斗及出风口清灰,最大程度恢复其各项原始性能参数。3)读出数字温度表温度T1与压力表测得压力所对应的温度T2,从电除尘器实际运行参数来看,各电场电压均在60kV以上,可以看到调整后压缩机机壳的温度较调整前会有明显的变化,见表3。
安徽省情况监测中间站和宣城市情况监测中间对改造后的窑尾电除尘器废气排放浓度进行了监测,发现热力膨胀阀偏离工作点的情况通常发生在使用寿命的中后期,监测数据完全满足新标准排放限值要求。原标题:5 000t/d 生产线窑尾电除尘器电控升级改造效果分析
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