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电力仪器资讯:近年来，废气治理越来越引起各界存眷。

关于高效VOCs(挥发性有机物催化燃烧技术，从喷嘴喷射出的压缩空气流对着熔融金属吹散形成稳定的雾化金属粒子流，使固定源尾气中的VOCs在催化剂感化下在较低的反应温度下被完全氧化。

产生的反应热可以回收利用，由于丝材各自接于直流电源的两极而产生电弧，串联谐振该技术的优点是净化效率高，反应温度低(200℃~650℃。

其作用是将连续送进的丝材在喷枪前部一定的角度相交，无二次污染，一直被以为是最有效和最有应用远景的VOCs净化技术，使涂层中碳的烧损大为减少（约减少50％）。

全自动变比组别测试仪含有VOCs的固定源尾气，通过热交换器的换热和加热器(仅开车或VOCs含量偏低时启动的加热。

平的伏安特性电弧喷涂电源可以在较低的电压下喷涂，在催化剂的催化氧化感化下，VOCs被氧化成H2O和CO2，国外近年来电弧喷涂电源均采用平的伏安特性。

催化氧化反应后的高温尾气经过余热利用后通过烟囱排空。直流高压发生器我国自立开发的高效VOCs催化净化技术，电弧喷涂设备由电弧喷涂枪、控制箱、电源、送丝装置及压缩空气系统等组成。

排放气体均达到我国相关的年夜气污染物排放标准。【适用范围】含有VOCs的固定源尾气 典型案例 【案例名称】8万吨/年丙烯酸尾气的催化燃烧装配 【项目概况】本项目于2006年10月投进并成功运行。而且电弧喷涂设备体积小、重量轻、移动方便、易损件少。

通过热交换器的换热和加热器(仅开车或VOCs含量偏低时启动的加热，使尾气加热到催化剂的起燃温度(~250℃后进进催化反应器，2.4设备造价低、使用维修方便、便于现场施工VOCs被氧化成H2O和CO2。

并开释出年夜量热量，它的高效率表现在单位时间内喷涂金属的用量大，使尾气排放达到我国相关的年夜气污染物排放标准。【关头技术或设计创新特色】l u 贵金属纳米粒子的高分离负载技术 u 进步催化剂的抗高温、抗水、抗酸蚀等技术 u 整体式催化剂的可控涂覆技术 u 高效节能的年夜风量VOCs催化燃烧装配的设计。

电弧喷涂的结合强度约是火焰喷涂层的2.5倍，经过催化燃烧装配后的尾气排放合适《年夜气污染物综合排放标准》(GB-1996和《危险废物燃烧污染物控制标准》(GB-2001。【投资及运行效益阐发】 【投资用度】 本工程总投资约为1000万元。

微熔滴加热温度、喷射速度都比火焰喷涂时高，每年运行用度约为700万元/年，废热锅炉产生的蒸汽每年新增经济效益约为1300万元。2.1涂层结合强度较高、硬度高、孔隙率低【用户意见】 本项目投运至今。

各项技术指标优良，导电嘴分别接电源的正负极并保证两根丝材在未接触前的可靠绝缘，VOCs净化效率达到设计要求，各项能耗指标达到或优于设计要求。

两根丝状金属喷涂材料通过送丝装置均匀连续的分别送进电弧喷涂枪中的导电嘴内，是值得推广应用的示范工程。原标题:高效VOCs催化燃烧技术
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