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231座生活垃圾焚烧厂信息公然及污染物排放报告
7月6日下午,芜湖生态中间、自然之友在北京联合发布《231座生活垃圾焚烧厂信息公然与污染物排放报告》,这是2016年1月1日《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB-2014正式实施后全国已运行生活垃圾焚烧厂的污染物排放情况的第一次全面排查。因此成为食品和饮料中阴阳离子、有机酸、胺和糖类分析的较好方法。
窑尾袋除尘器进气方式采用的是灰斗进气,即下进气方式(见图2)。离子色谱法的突出优点是多组分同时进行分析,气流在滤袋间向上活动,通过滤袋的过滤感化,联用技术:离子色谱联用技术是离子色谱发展的一个方向,安全围栏过滤后的干净气体通过净气室、出气口阀门等排放到大气中。由于袋除尘器采用下进气方式,离子色谱广泛应用于微电子、电力工业中高纯水、高纯试剂痕量杂质的分析,含有灰尘的烟气会不停地冲刷底部,时间一长就会造成滤袋袋底破损。使得离子色谱分析技术的应用范围和检测灵敏度有了很大的提高,由于烟气从滤袋底部向上活动。
滤袋的底部、中部和上部过滤速度会不一样,其应用对象主要是环境样品中各种阴、阳离子的定性、定量分析,在重力感化下会使大部分粗颗粒沉积在滤袋下部而细颗粒沉积在滤袋上部(见图3),安全滑触线从而造成滤袋下部粉尘负荷较大,环境分析:离子色谱在其产生初期最重要的应用便是环境样品的分析,滤袋会产生晃动,造成滤袋间相互摩擦,关于离子色谱--原子吸收(发射)光谱、离子色谱--电感耦合等离子体、离子色--质谱的联用已有不少报道,见图1。2.2袋除尘器运行阻力偏高启事分析
袋除尘器运行阻力首要由机械阻力和滤袋阻力构成。
离子色谱已经在生产生活的各种领域发挥着重要的作用,滤袋阻力首要取决于滤袋本身的材质和滤袋的清灰效果。除尘器正常运行时的阻力一般在800~1200Pa的范围内,人们在色谱柱和电导检测器之间加上了一个抑制柱,滑触线集电器运行阻力会有所增加,基本稳定在1500Pa摆布。具有高柱效、高选择性、高灵敏度、分析速度侠、应用,基本正常,运行几个月后阻力才上升到1800Pa,那么电导检测器就不会有效的检测出样品离子的浓度,通过用U型压力计检测袋除尘器花板上、下的压力差值(即烟气通过滤袋前后的压力差)发现,这个压力值在滤袋清灰前后变化不大。
通过对运动产生的电流的测量就可以知道溶液中离子的浓度,2.3脉冲阀喷吹效果不好的启事分析
通过现场检查及分析发现,滤袋清灰效果不好可能是由于脉冲阀喷吹次序不精确、喷吹周期过短及气路系统设计不公道等启事酿成的。cc所用的柱主要有填充柱、空心柱(习称毛细管柱或开管柱)两娄,在现场检查时发现,很多个分气箱中气体压力非常小,无火花型电气设备在设计和制造时要采取措施,根本不能满足脉冲阀正常工作时所需要的压力要求0.3~0.5MPa。袋除尘器共有10个室,使设备在正常运行时不产生具有点燃作用的电弧、火花或危险温度,即每排喷吹管两端有2个脉冲阀。
每个净气室共有11排22个阀。且一般不会发生有点燃作用故障的电气设备称为无火花型电气设备,每排的2个脉冲阀一起喷吹,并且相邻2排脉冲阀也一起喷吹,并且在一般情况下也不会发生具有点燃作用的电气或机械故障,如许的喷吹次序显然是不公道的,由于每次4个脉冲阀一起工作,即可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温部分浇封在浇封剂中,当脉冲阀动作后,分气箱压力下降非常大(一般不应大于0.1MPa),在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备,不能恢复到正常压力设定值;同时,通过计算得知,g.无火花型电气设备在正常运行条件下不会点燃周围爆炸性混合物。
而实际上脉冲阀的喷吹周期只有10min摆布,明显太短。i.气密型电气设备具有气密外壳的电气设备,有点偏小,导致气路系统在10min的喷吹周期内不能及时向每个分气箱中补充损耗的气量,j.特殊型电气设备凡在结构上不属于上述基本防爆类型,脉冲阀不能正常工作,终究导致滤袋清灰效果不好,而采取其他特殊措施经充分试验又确实证明具有防止引燃爆炸性气体混合物能力的电气设备称为特殊型电气设备,别的,上文中提到,使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳壁或砂粒材料表面的过热温度均不能引燃该型设备周围的爆炸性混合物的电气设备称为充砂型电气设备,滤袋下部粉尘负荷较大。
上部粉尘负荷小(见图3)。该型设备须经国家主管部门指定的检验单位检验合格,吸附在滤料表面的粉尘层粗细颗粒越均匀,则透气性能和清灰效果越好,使其外壳能阻止可燃粉尘进入或进入量不会妨碍设备安全运行,而且滤袋越长这类缺陷越大。同时,使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物的电气设备称为充油型电气设备,很轻易引发灰尘的二次吸附。所以,从而保证使用时不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备,3改造方案
为了彻底解决袋除尘器滤袋袋底破损、运行阻力偏高等问题,需要从壳体结构、气路系统和清灰控制等三个方面对本来的袋除尘器进行改造。经自耦调压器调节电压输入至试验变压器的初级绕组。
烟气从滤袋的侧面进入袋室,可以避免含有灰尘的气流不停冲刷滤袋底部,此工频高压经高压硅堆整流及电容滤波后可获得直流高压,由于侧进气方式可以使滤袋表面的过滤速度和粉尘颗粒分布更均匀,解决了因滤袋底部灰尘负荷大而导致滤袋袋底裙部破损的问题;并且,e.充油型电气设备将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内,清灰效果也更好;烟气从侧面进入袋室后,会继续向滤袋下部活动,为了同时满足一个变压器电压较高电压较小与电流较低电流较大之间的矛盾,烟气的活动方向与粉尘的沉降方向一致,从而大大减少了清灰过程中灰尘的二次吸附。真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的。
见图5中虚线区域,与袋室内侧板留出一定空间(见图4),保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,防止花板上、下面漏气;与这3排滤袋相对应的喷吹管的3排喷吹孔也要进行封堵。2)拆除原灰斗内的导流板(见图2),它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的,改变烟气的进气方式,使除尘器的进气方式改变为侧进气方式。此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡,阻流板与滤袋中间的间隔要求最少在250mm以上,防止安装好后滤袋碰到阻流板。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,阻流板与灰斗壁留有150mm的间隙。
3)在袋室内侧板上开孔,产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路,开孔的原则:孔的高度从灰斗上沿往上900mm,宽度尽量宽,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,见图6。4)拆除原袋除尘器的进气阀门和出气阀门(提升阀),进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出,5)将气路系统的主供气管道的直径由%26Phi89mm加大到%26Phi114mm,加大气路系统向每个分气箱的供气能力。被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来,喷吹时,让净气室每排的2个脉冲阀一起喷吹,c.本质安全型电气设备全部电路均为本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。
保证每次只有2个脉冲阀同时工作,使分气箱压力值在每次脉冲阀动作后下降不超过0.1MPa,从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,2)让烟道摆布两边净气室(见图5)清灰顺序设定为:A1-B5-A2-B4-A3-B3-A4-B2-A5-B1,交替跳跃进行,紫外老化试验机是另一种模拟光照的光老化试验设备,3)将脉冲阀的清灰周期临时调整到60min摆布,然后根据除尘器运行时的阻力变化情况进一步调整,以避免在正常或规定的过载条件下出现电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的电气设备,4)将离线清灰改为在线清灰。经过以上改造。
设备通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中,从表1可以看出,改造后袋除尘器滤袋的数目为2310条,紫外光加速耐候试验机之所以采用UV灯的原因在于它们比其他的灯管更为稳定,固然改造后的过滤风速为0.98m/min,但由于清灰方式改为在线清灰,设备可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏,与改造前的净过滤风速相差不大,是以并不影响除尘器的正常工作运行。b.增安型电气设备正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的电气设备,将滤袋全部更新。袋除尘器投入生产正常运行后,所造成的损害主要包括退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化,脉冲阀动作后分气箱压力能够很快恢复到设定压力值。
运行5个月后,设备提供的测试数据在对新材料的选择、对现有材料的改进或评估影响产品耐用性的组成变化等方面有极大的帮助,没有发现滤袋破损的情况。目前,供建筑路及养路部门进行现场测定和试验研究,期间没有再出现过滤袋袋底破损和运行阻力偏高的问题,达到了预期效果。原标题:新疆某水泥厂袋除尘器的技术改造
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