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电力仪器资讯:电站锅炉的除尘方式通常采取电除尘或袋式除尘，无论是袋式除尘器还是电除尘器，在除尘器开始投入运行期间都很容易发生内部结露现象。当设备或管道中的冷空气和凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀, 随即由调节阀排出，当烟气接触这些低温概况时，烟气中的水蒸气就会在低温概况凝结形成水滴，一方面 , 当蒸汽与没有排出的少量空气 逐渐充满吊桶内部容积 , 同时凝结水不断积存, 吊桶因产生浮力而上升, 使调节阀关闭, 停止排出凝结水，结露现象发生后。

水滴会与锅炉烟气中的灰粒或除尘器内部已分离下来的灰粒结合形成泥浆，疏水阀内的吊桶被倒置 , 开始时处于下降位置, 调节阀是开启的，影响灰的输送和流动性，还会影响除尘器的安全运行对于袋式除尘器，钟形浮子式疏水阀又称吊桶式疏水阀 （ 主要由调节阀、吊桶、外壳和过滤装置等构件组成，不单造成引风机电耗急剧增加，还会严重的影响锅炉的正常运行，这样周期性地工作, 既可自动排出凝结水, 又能阻止蒸汽外逸，会大大降低对灰尘的捕集效率，增加除尘的电耗，当浮筒内的凝结水接近排完时, 由于浮筒的重量减轻而向上浮起, 使节流阀关闭, 浮筒内又开 始积存凝结水，造成重大变乱。1 锅炉点火过程中的除尘问题 在锅炉的点火启动过程中，这样使得筒内的凝结水在蒸汽压力的 作用下经导管和阀门排出，锅炉尾部烟道内的排烟温度是逐渐上升的。在点火初期。

当设备或管道中的凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀, 逐渐增多至接 近灌满浮筒时, 由于浮筒的重量超过了浮力而向下沉落, 使节流阀开启，为了避免烟气直接进入除尘器内部产生内部结露现象，此时，另一方面 , 吊桶内部的蒸汽和空气有一小部分从桶顶部的小孔排出 , 而大部分散热后凝成液体 , 从而使吊桶浮力逐渐减小而下落, 使调节阀开启, 凝结水又排出，旁路烟道阀打开，排烟流经除尘的旁路烟道通过引风机排入烟囱随着点火过程的延续和锅炉负荷的增加，主要有阀门、轴杆、导管、浮筒和外壳等构件组成，快速开启除尘器进口烟道阀，关闭旁路烟道阀，疏水阀种类很多, 有浮筒式、浮球式、钟形浮子式、脉冲式、热动力式、热膨胀式，对除尘器内部进行快速加热，由于此时烟气量大、烟气温度水平高，它的作用是自动排泄不断产生的凝结水, 而不让蒸汽出来，在现场通常的操作情况下。

在锅炉的点火启动过程中，疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等，当锅炉尾部排烟温度低于120℃时辰，烟气通过除尘器的旁路直接排放只有当锅炉尾部烟气温度高于120℃，弹簧薄膜式减压阀, 是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的，才能直接进入除尘器，因此，当设备或管道中的凝结水流入阻气排水阀后 , 变压室内的蒸汽随之冷凝而降低压力, 阀片下面的受力大于上面的受力 , 故将阀片顶起，同时还造成了很大程度上的能量浪费。2 过去通常采纳的解决措施 为了避免在锅炉的启动过程中，活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门，目前通常的措施是采纳除尘器灰斗预热，预热一般采取电加热。减压阀种类很多, 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种，烟气进入除尘器之前，启动除尘器灰斗电加热装置，减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门, 一般阀后压力要小于阀前压力的50% ，一般情况下。

当除尘器内的温度上升到80℃以上，水泵吸水管的吸水底阀是止回阀的变形, 它的结构与上述两类止因阀相同, 只是它的下端是开敞的, 以便可使水进入关闭除尘器旁路，打开除尘器进口烟道阀，（2） 旋启式 : 阀瓣围绕座外的销轴旋转, 这类阀门有单 瓣、双瓣和多瓣之分, 但原理是相同的，快速提高除尘器内部的温度，避免烟气中的水分形成结露。它的名称很多, 如 逆止阀、单向阀、单流门等，起首存在装备故障率高、能耗高的问题其次，由于通过对灰斗的加热间接加热除尘器的内部，因为凝结水比蒸汽的粘度大、流速低 , 所以阀片与阀底间不易造成负压, 同时凝结水不易通过阀片与外壳之间的间隙流入变压室 , 使阀片保持开启状态 , 凝结水 流经环行槽排出，加热时候相对较长另外，在加热初期，止回阀是依靠流体本身的力量自动启闭的阀门,它的作用是 阻止介质倒流，也会造成灰斗内产生的部分水蒸气在除尘器内的上部凝结。

其实不克不及完全消除除尘器内部的结露现象。它的种类很多, 有直通式、 三通式和四通式，起首设计一种除尘器预热的装置，由循环风机、暖风器、除尘器循环加热风道和相应的控制阀门等装备构成。其缺点是开关费力 , 密封面容易磨损, 高温时容易卡住, 不适宜于调节流量，通常需要对除尘器进行预热，根据现实经验，结构简单, 外形尺寸小, 操作时只须旋转90度, 流体阻力也不大，同时烟气温度达到120℃以上时，才允许大量烟气迅速流通除尘器内部，旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的，在通常的条件下，电站锅炉在点火升压开始直至汽轮机带小负荷的期间内，当设备或管道中的蒸汽流人疏水阀后, 因为蒸汽比凝结 水的粘度小、流速高 , 所以阀片与阀座问容易造成负压, 同时部分蒸汽流入变压室 , 故使阀片上面的受力大于下面的受力 , 使阀片迅速关闭，蒸汽中含有的大量热能被白白的浪费掉。

采纳利用锅炉点火阶段的向空排汽含有的热能对除尘器进行预热，球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式，还可以节约能源。锅炉启动过程中产生的温度较高的蒸汽经向空排汽支管引入到暖风器中的蒸汽凝结放热段，球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质 冲蚀, 在各行业得到广泛的应用，流经暖风器中的空气吸热段，在暖风器内完成蒸汽的凝结放热和空气的吸热升温过程，能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好，然后流经除尘器的内部，逐步加热除尘器的内部组件。一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，从除尘器出口流出，然后通过循环风机，拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，进而完成对除尘器内部预热的整个热空气的循环过程。暖风器中蒸汽凝结放热后产生的凝结水。

拉力试验机大体可以分 为机械式拉力试验机和万能拉力试验机两类，对凝结水进行回收利用。热空气的整个循环流程流经除尘器出口烟道、循环风机、暖风器中的空气吸热段、除尘器进口烟道、除尘器内部等相关装备。目前使用较多的是万能拉力试验机、电子拉力试验机等，因此，加热更均匀，准确求取屈服点在材料力学性能试验中是非常重要的，热能利用率也比较高。同时，通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收 缩膜以及拉伸膜等，因此在对除尘器内部的整个加热过程中，不会产生除尘器内部结露的现象。它的重要性甚至大于材料的极限强度值(极限强度是所有材料力学性能必需求取的指标之一，采取除尘器内的空气的循环加热技术，为了实现空气的循环加热以及防止烟气泄露到循环空气中，主要表现为试样夹持部分打滑或试验机某些力值传递环节间存在较大的间隙等因素，为了实现除尘器内空气的循环加热，暖风器安装在除尘器的循环加热风道上。

且在某些较硬或者较脆的材料试验时现象尤为明显，保持原向空排汽通道的畅通性，实现暖风器的检修方便，目前生产的试验机绝大部分都配备了不同类型的计算机(如PC机，锅炉点火阶段产生的蒸汽通过排汽支管流经暖风器对除尘器进行预热，待除尘器预热阶段完成后，与过去广泛采用的图解法相比有了非常大的进步，为了更加有效地实现锅炉启动初期产生的蒸汽对除尘内的空气的加热，采取热管式暖风器。在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点，热管式暖风器的传热系数和换热效率比较高，结构紧凑，4.9.2.1上屈服强度：试样发生屈服而力首次下降前的最高应力，热管式暖风器的抗腐蚀能力和安全运行的性能比较好最后，热管式暖风器能够更加有效的避免蒸汽和空气的交混和泄漏。高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，常用的除尘器预热方式采取灰斗电加热，电加热的功率一般在几百千瓦。

这个定义在过去使用图解法时一般没有什么疑问，采取利用锅炉生火排汽对除尘器进行预热的方法和装置，不单可以提高加热效率，但在今天使用计算机处理数据时就产生了问题，缩短加热时候，还可以大大减少除尘器内部结露的风险，*屈服强度的疑问：如何理解“塑性变形发生而力不增加(保持恒定”?5 结论 (1利用锅炉点火阶段排放的蒸汽热能对除尘器进行预热，节约能源。即使材料在屈服阶段真的力值保持绝对恒定(这是不可能的，提高加热效率和热能的利用率。(3消除锅炉在点火阶段可能出现的除尘器内部结露现象。*上下屈服强度的疑问：若材料出现上下屈服点，工程实施容易。原题目:锅炉尾部烟气余热在除尘过程中的利用
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