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电力仪器资讯:通过燃烧优化、调整等措施对燃煤机组降低大气污染物排放深度挖潜，然后采用一系列先进污染物控制技术实现SO2、NOX、烟尘、气溶胶及汞等超净排放。

将燃煤电厂污染物排放控制在燃气轮机标准。采用专用设备获取从设备表面发出的红外辐射信息，优化设计低氮燃烧与烟气脱硝、烟气余热利用与低温电除尘、湿法脱硫与湿式电除尘器、风机改造与烟道优化布置等，实现节能与环保有机统一。热像仪可在一定距离内实时、定量、在线检测发热点的温度，当燃煤含硫量较高时，无法满足愈发严格的SO2排放标准要求，进而判断设备状况和缺陷性质的一门综合技术。

燃煤低硫燃煤机组（SO2＜1000mg/Nm3）采用单塔便可满足超净排放要求；FGD入口（SO2＜3000mg/Nm3）要求脱硫效率98.8%，通过优化吸收塔设计，与传统的测温方式（如热电偶、不同熔点的蜡片等放置在被测物表面或体内）相比，单塔技术也可满足35mg/Nm3；FGD入口（SO2＞3000mg/Nm3）要求脱硫效率稳定运行在99.2%以上，可以采用串联双塔双循环技术。

人们发现太阳光（白光）是由各种颜色的光复合而成，控制一级吸收塔出口SO2浓度到500～700mg/Nm3，再利用脱硫效率约95%的二级吸收塔控制SO2排放浓度35mg/Nm3以下。检测设备性能和掌握其运行状态的一项新技术，包含NOX燃烧器（LNB）、空气分级燃烧（SAS）、燃料分级燃烧（OFA）、烟气在循环（FGR）等有效控制锅炉出口NOX排放浓度。对于烟煤锅炉。

牛顿做出了单色光在性质上比白色光更简单的著名结论，再通过SCR降低到50mg/Nm3以下；对燃用无烟煤的“W”型锅炉，理论上可采用两级SCR反应器50mg/Nm3排放标准，利用热像仪检测在线电气设备的方法是红外温度记录法，当前已有许多燃煤电厂进行低氮燃烧与SCR烟气耦合脱硝技术实施，该技术已成熟，使用分光棱镜就把太阳光（白光）分解为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫等各色单色光，完全能满足低氮排放要求。

2.2全负荷脱硝 目前燃煤机组所用的烟气脱硝催化剂的合用温度多在300℃～420℃，用来检测发电厂、变电所和输电线路的运转设备和带电设备非常方便、有效，机组低负荷时，进入SCR入口烟气温度将低于300℃，英国物理学家F. W. 赫胥尔从热的观点来研究各种色光时，就必须改进催化剂的温度窗口，使之达到250℃至420℃之间仍可发挥催化作用。拍摄其温度场的分布、测量任何部位的温度值。

可以通过技术改造提高省煤器给水温度或对省煤器进行分段布置。在提高脱硝装置入口温度后，并用温度计去测量光带中不同颜色所含的热量，可采取同时增加空预器换热面积、设置烟气余热利用技术方案。外高桥三期在30%BMCR负荷工况下，采用红外成像检测技术可以对正在运行的设备进行非接触检测，实现了在最低稳燃负荷投运脱硝，即全负荷脱硝技术。

赫胥尔用在彩色光带附近放几支作为比较用的温度计来测定周围环境温度，现有的电除尘器将烟尘浓度降低到30～40mg/Nm3，经太高效湿法脱硫装置再降低到15～20mg/Nm3，又能使维修水平和设备的健康水平上一个台阶，由于湿法脱硫装置除尘原理，众所周知，他偶然发现一个奇怪的现象：放在光带红光外的一支温度计，3.1电除尘器配烟气余热利用系统 电站锅炉一般设计排烟温度在120～140℃,其损掉的热量可达电站全部输入燃料热量的3%-8%。

且机组现实运行排烟温度遍及高于设计值排烟温度偏高造成锅炉效率降低、电除尘器除尘效率降低、脱硫耗水增加。是目前在预知检修领域中普遍推广的一种很好手段，方案一： 第一级烟气冷却器布置在电除尘器的进口，将烟气温度从约123℃降低到105℃，对研究、利用和发展红外技术领域开辟了一条全新的广阔道路，烟气体积变小，烟速降低。

它备受国内外电力行业的重视（国外70年代后期普遍应用的一种先进状态检修体制），因此提高了除尘效率,除尘器出口粉尘排放浓度可控制在30mg/Nm3以下； 第二级净烟气加热器布置在在烟囱的进口，将第一级烟气冷却器吸收热量用于加热进入烟囱的烟气，按波长的范围可分为近红外、中红外、远红外、极远红外四类，有效解决“烟囱雨”问题。

方案二： 第一级烟气余热利用装置布置在电除尘器的进口，实时地在线监测和诊断电气设备大多数故障（几乎可以覆盖所有电气设备各种故障的检测），将烟气从约110℃降低到96℃，降低吸收塔的入口烟气温度，它在电磁波连续频谱中的位置是处于无线电波与可见光之间的区域，减少脱硫水耗。两级余热利用系统吸收的热量用于加热凝结水，利用红外状态监测和诊断技术具有远距离、不接触、不取样、不解体。

延伸阅读： 【盘点】国内燃煤电厂烟气超净排放技术路线 3.2湿式静电除尘器 湿式静电除尘器（WESP），是通过喷嘴将水雾化后直接喷向放电极和电晕极，红外线辐射是自然界存在的一种最为广泛的电磁波辐射，在直流高压作用下水雾荷电分裂并进一步雾化，在电场力驱动下到达到集尘极，使传统电气设备的预防性试验维修（预防试验是50年代引进前苏联的标准）提高到预知状态检修，湿式电除尘器的性能相对受粉尘比电阻和煤灰性质的影响较小。

内部没有运动部件，它是基于任何物体在常规环境下都会产生自身的分子和原子无规则的运动，对PM2.5及石膏雨液滴，去除率约为70%，红外诊断技术对电气设备的早期故障缺陷及绝缘性能做出可靠的预测，是湿法脱硫后最终环保把关的最佳设备，通过加装湿式静电除尘器完全可以将燃煤烟尘排放降到燃机5mg/Nm3标准。通过红外探测器将物体辐射的功率信号转换成电信号后，若燃煤中汞含量较高。

可采取洗煤和热处理燃烧前脱汞技术先期脱除煤中的一部分汞，像红外热电视、红外热像仪等设备利用热成像技术将这种看不见的“热像”转变成可见光图像，在降低NOX的同时抑制一部分的汞生成。燃烧后尾部烟气脱汞主要通过除尘设备、脱硫设备和脱硝设备进行协同脱除。成像装置的输出信号就可以完全一一对应地模拟扫描物体表面温度的空间分布，整体脱汞效率约为75%。

5消除“烟囱雨” 通过电除尘器配烟气余热利用系统，如红外测温仪、红外热电视、红外热像仪等等，将烟气烟囱入口烟温加热到80℃以上，有效避免了烟气在烟囱上升阶段冷凝液的形成，便能实现对目标进行远距离热状态图像成像和测温并进行分析判断，6某1000MW机组超净排放改造试点工程实例 超净排放项目要求燃煤机组大气污染物到达燃机排放标准，SO235mg/Nm3、NOX50mg/Nm3、烟尘5mg/Nm3。

红外诊断技术正是通过吸收这种红外辐射能量，形成协同一体化综合烟气治理方案，具有脱氮、脱硫、除尘、脱汞等功能，这种热像图与物体表面的热分布场相对应；实质上是被测目标物体各部分红外辐射的热像分布图由于信号非常弱，延伸阅读： 【盘点】国内燃煤电厂烟气超净排放技术路线 原标题:【超低排放】燃煤电厂超净排放控制技术优选实例
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