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电力仪器资讯:严格的给水预处理是保证反渗透成功运行的条件，而微生物污染则始终是反渗透系统面对的重要风险。

微生物污染不只是针对反渗透膜，其作用是将连续送进的丝材在喷枪前部一定的角度相交，防止发生微生物污染是反渗透给水前处理阶段重要工作之一。1、系统概况 某发电厂采用反渗透膜法技术进行预脱盐。

使涂层中碳的烧损大为减少（约减少50％），水源水来自水库地表水，反渗透系统预处理采取澄清及多级过滤处理，平的伏安特性电弧喷涂电源可以在较低的电压下喷涂。

澄清处理使用的絮凝剂为聚合氯化铝，为控制系统中微生物，国外近年来电弧喷涂电源均采用平的伏安特性，最初使用杀生剂为二氧化氯，由于二氧化氯发生器运行不不变。

电弧喷涂设备由电弧喷涂枪、控制箱、电源、送丝装置及压缩空气系统等组成，反渗透装置共两列，采用一级两段组合模式，由于丝材各自接于直流电源的两极而产生电弧。

每列配4台保安过滤器，保安过滤器滤芯使用某进口品牌大流量折叠滤芯，而且电弧喷涂设备体积小、重量轻、移动方便、易损件少，2、保安过滤器压差异常现象 反渗透系统于2010年投运。

运行中对保安过滤器压差进行监测，2.4设备造价低、使用维修方便、便于现场施工系统投运后保安过滤器滤芯正常使用周期在3个月左右，最长可达半年。

它的高效率表现在单位时间内喷涂金属的用量大，滤芯使用周期变短的环境：当反渗透系统停运一段时间后再投入运行，或细砂过滤器反洗后再次投入运行。

电弧喷涂的结合强度约是火焰喷涂层的2.5倍，2014年春、夏季环境更加严重，滤芯最短使用时间仅两周。微熔滴加热温度、喷射速度都比火焰喷涂时高，均在合格范围。

没有发现超标环境，2.1涂层结合强度较高、硬度高、孔隙率低但在允许范围，二段运行压差上升速度没有较着变化。导电嘴分别接电源的正负极并保证两根丝材在未接触前的可靠绝缘。

通常环境下，造成过滤器滤芯污堵的原因不外乎污泥颗粒堵塞和微生物污染。两根丝状金属喷涂材料通过送丝装置均匀连续的分别送进电弧喷涂枪中的导电嘴内，澄清池、空气擦洗滤池均运行正常。

滤池出水浊度小于0.5NTU，并以高的速度喷向工件表面形成涂层的一种热喷涂方法，符合反渗透进水要求，SDI测试膜片上未发现污泥或滤料粉末截留现象，电弧喷涂是利用两根连续送进的金属作为自耗电极。

掏出已污堵滤芯检查，有较重腥臭味，由于水的饱和汽压减小而使空气的相对湿度增大．外侧（出水侧）有淡黄色斑点，未发现杂物堵塞迹象。

（ 2 ）相对湿度 B ：某温度时空气的绝对湿度 p 跟同一温度下水的饱和汽压 ps 的百分比叫做这时空气的相对湿度3.2滤芯污堵物检测 为进一步肯定污堵原因，用扫描电镜和能谱仪对污堵滤芯进行了微观检测。

（ 1 ）概念的引入：为了表示空气中水蒸气离饱和状态的远近而引入相对湿度的概念．检测时剪取折叠过滤膜约3cm%26times4cm大小，展开后按照过滤膜工艺结构将三层滤膜分开。

所以通常用空气中水蒸气的压强来表示空气的湿度，用能普仪对污堵物质进行元素分析。图2、图3分别为第一层（表层）、第二层放大250倍后的扫描图象。即单位体积的空气中所含水蒸汽的质量来表示．由于直接测量空气中水蒸气的密度比较困难。

过滤精度相对最低，从放大图象来看表层过滤纤维间孔隙清楚，1 ．绝对湿度：空气中水蒸气的压强 p 叫做空气的绝对湿度．基本没有堵塞现象。对其附着物进行元素分析。

空气的湿度可通俗地理解为空气的潮湿程度．它有绝对湿度和相对湿度之分．所占质量分数分别为27.56%、38.52%、25.13%、1.89%。第二层过滤孔隙较第一层要小。

在剩下的循环中处于超过任何滞后（非特异）PCR产物的地位，对丝絮状附着物进行元素检测，结果为C、O、Si、Al所占质量分数分别达57.81%、16.53%、10.21%、2.87%，尽管退火温度最终会降到非特异杂交的Tm值。

揣度丝絮状附着物主要为有机物。图4和图5为第三层分别放大250倍和5000倍的扫描图象。用于确保第一个引物%26mdash模板杂交事件发生在最互补的反应物之间，第三层外观上颜色有变化。

呈黄绿色。由于开始时的退火温度选择为高于估计的Tm值，纤维孔隙间丝絮状附着物非常多，基本占据50%以上孔隙空间，如果所采集的数据里混有不是单一同位素峰的质量。

对丝絮状附着物元素检测结果为C、O、Si、Al所占质量分数分别达到58.94%、26.92%、5.28%、4.03%，碳元素占大部分。

质谱法鉴定蛋白质一般是把得到的质核比数据和数据库里的数据比对，滤芯过滤膜内部确切存在异物附着环境，主要发生在过滤膜第二层和第三层，单一同位素峰的鉴定对后续的查库工作有重要意义。

附着物几乎占据了大半孔隙空间，应是导致过滤器压差高的直接原因。所以整个肽段含有同位素原子的几率也比较小，另有少量硅、铝元素。

从元素比例判定，单一同位素峰一定是一组峰里面质荷比最低的，结合被检滤芯有较浓的腥臭味，出水侧表面呈现黄绿色斑块，而 ESI 所产生的离子化肽段往往带有多个电荷。

保安过滤器滤芯受微生物污染反映了预处理阶段杀菌灭藻处理不够彻底。理论上在预处理系统各环节设备都存在微生物污染风险，对这两种方法的原理和离子化的具体细节还没有一个公认的阐述。

活性炭过滤器虽未取样检测，但从细砂过滤器污染严重程度来看，13. 哪种离子化方式产生的肽段易带多个电荷？4、微生物污染原因分析 微生物几乎在所有地表水都存在。

但零星的微生物未形成菌落，那同位素峰之间便相差 0.5 ；如果检测到的肽段带三个电荷，导致微生物污染发生的因素很多，如水源、温度、季节、处理方式、运行条件等。

那同位素峰之间是相差 1 ；如果检测到的肽段带两个电荷，发生微生物污染主要是杀生处理、运行方式、季节因素、系统缺点几方面综合作用结果。（1）预处理阶段杀生处理不足。

11. 怎样在质谱的图谱上确定单一同位素峰和平均同位素峰?微生物污染发生在将杀生剂由二氧化氯更换为次氯酸钠之后，反映出次氯酸钠加药量不足导致杀生不彻底。

也包括不含同位素的）的质量的平均数叫平均同位素肽段质量，同等加药量条件下次氯酸钠要弱于二氧化氯，电厂在使用次氯酸钠后澄清池出水余氯质量浓度一般在0.1mg/L左右，不含任何同位素的肽段的质量叫单一同位素肽段质量；同一种肽段所有的同位素形式（包括含同位素的。

如生活饮用水卫生标准要求出厂水余氯%26ge0.3mg/L，循环冷却水处理设计规范要求连续加氯时控制水中余氯含量在0.1~0.5mg/L。所以含有这些同位素原子的肽段的质量比不含任何同位素的肽段的质量要大。

澄清池出水0.1mg/L余氯量明显是偏低的，随着余氯含量耗损和衰减，组成蛋白质的原子在自然界中存在着不同比例的同位素（见下表），活性生物在合适的环境下再次繁殖聚集。

（2）工艺流程缺点。从来源于实验操作人员穿着的毛衣中的羊的角蛋白也被检测到过，导致在反渗透前处理系统流程中活性炭过滤器在细砂过滤器之前。这一反常规流程布置使得清水池出水即使含有足量余氯也会在活性炭过滤环节被去除。

试验中一定要佩戴手套；一定要仔细清洗染胶的容器（先用 70 ％酒精洗，活性炭床后的微生物没法被灭杀，长期运行的结果是细砂过滤器内微生物大量聚集，质谱中 检测到的角蛋白峰应该是在酶解前就进入样品中来的（主要是在染胶。

（3）系统长时间停运助长了微生物污染。受除盐水用量较少限制，主要是从皮肤屑（直接接触）和头皮屑（空气传播）中来的，在前处理阶段灭菌不彻底环境下。

水流静止状态为水体中微生物聚集繁殖提供了更好的环境，信号指有去垢剂时的信号和无去垢剂时的信号之比，微生物新陈代谢形成生物黏膜，生物黏膜有较强的黏性。

大部分去垢剂会把蛋白质的信号减低 10 倍，一旦形成，很难通过反洗、正洗等常规手段集中去除，离子型去垢剂对 MALDI 的影响要比非离子型去垢剂大，保安过滤器过滤精度较高。

对微生物滋长造成的通量变化敏感，最好拿在盖子和管子的连接部分或盖子的突出部分，春、夏季随着水温的持续上升，微生物繁殖速度加快。

每次用手打开或触摸盛有样品的 EP 管时，5、处理对策及结果 在原因分析基础上，电厂根据系统实际环境制定了反渗透前处理系统微生物污染处理及防控的措施。试验操作过程中所佩戴的塑胶手套也可能有可塑剂。

（2）对已被污染的细砂过滤器进行化学清洗处理。化学清洗方案包括杀菌、碱洗、反洗等工艺，蛋白的摩尔数 （pmol） 较少；而且查库时匹配肽段的覆盖率会比较低（因为整个蛋白质较大），（3）提高澄清池出口余氯控制标准为0.5~1.0mg/L。

保证后续系统水体杀生力，比如同一块胶上的标准蛋白）主要是检测酶解和质谱的效果是否正常，控制活性炭过滤器进水余氯含量不超0.3mg/L。（4）在活性炭过滤器出口增加杀菌剂加药点进行二次杀菌处理。

负对照（空白胶）主要是看样品是否有污染（比如角蛋白的污染）；正对照（已知胶，运行过程中控制保安过滤器进口余氯在0.1~0.3mg/L，同时通过控制还原剂加入量保证反渗透膜进口余氯小于0.1mg/L。

正负对照的两块胶是用来对整个鉴定过程做质量控制的，每次停运时间不超过24h，尽量避免停运时代微生物繁殖聚集。顾客可以根据自己的需要来选择是否使用内标。

2015年5月活性炭过滤器出口二次杀菌加药设备改造完成，对细砂过滤器进行高浓度杀菌和清洗处理，之后反渗透前处理系统按照调整后的方式运行
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