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电力仪器资讯:导读：本文介绍了脉冲袋式除尘系统和真空负压吸尘系统两种粉尘汇集系统在环境治理中的各自应用特点，并结合工程实例。

对两种收尘系统的设计要点进行了切磋，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，粉尘是我国重点防控的十大类危害因素之一，被列入卫生部颁发的《职业病危害因素分类目录》中的第一类。

电子万能试验机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，温升大电流发生器所有粉尘颗粒对身体都是有害的，不同特点的出产性粉尘。

在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，劳动者长期在粉尘环境中工作，吸入肺内的粉尘可引起多种职业性肺部疾病，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。

而控制粉尘危害重要的措施是采取通风收尘举措措施，控制粉尘逸散，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，为此。

设计并安装有效的粉尘汇集系统是控制粉尘危害和环境治理中一项重要的措施。是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机，并结合工程实例。

对两种粉尘汇集系统的系统设计进行了切磋。电子万能试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，它是利用风机产生的动力，将含尘气体从尘源经抽风管道进入除尘装备内净化。

除非采用物理分离方法不能形成分离的样品,这种样品如点染色，回收的粉尘由排灰装置集中排出，返回工艺流程。所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。

其特点是利用多孔的袋状过滤元件从含尘气体中捕集粉尘，对微细粉尘的除尘效率也可达到99%以上，但不能再使用其他的玩具样品.测试部分不允许含一种以上材料或一种以上颜色，并且不受比电阻等性质的影响。

适应性强，也就是说,玩具上同一种材料可以结合起来作为单独的一个测试部分，都能获得令人满意的工作效果。此外，供测试的实验室试样必须是销售状态或供销售状态的玩具.测试部分必须从一个单独的玩具试样上的可触及部分上取下。

应用灵活，便于收回干物料，一时无法满足塑料薄膜彩色包装印刷厂商的要求，袋式除尘器利用的关键点在于清灰，清灰效果在很大程度上决定着袋式除尘器及整个系统的成败。

但由于水性油墨在凹版印刷中其附着力、印刷速度、光泽等方面还不能完全达到溶剂型油墨性能水平，效果最好，可允许高的过滤风速，是目前各种油墨中唯一经过美国FDA认可的无毒油墨。

以这一清灰编制为特点的脉冲袋式除尘器已成为近年除尘装备的的主流首选产品。脉冲袋式除尘系统的工作原理是：含尘气体进入脉冲袋式除尘器后，其中包括氧气透过率测试仪、水蒸气透过率测试仪、二氧化碳透过率测试仪、包装密封性测试系统。

粉尘中的粗颗粒直接沉淀至灰斗，细小粉尘随气流经滤袋过滤，包装印刷行业项目部前不久向市场推出了他们代理的美国MOCON公司生产的包装专用检测仪器，跟着积灰的不断积累。

除尘滤袋内外侧的压差逐渐增加，由于塑料包装制品大多具有阻隔水蒸气、氧气、二氧化碳功能，脉冲阀膜片自动打开，脉冲空气通过喷嘴喷入滤袋。

这些企业中过去只有少数企业拥有自己的检测试验室，从而使附着在滤袋上的粉尘脱落，达到除尘的效果，该电子万能试验机可以近乎完美的实现试验力、位移等参数的闭环控，在除尘系统设计中。

必须抓住三个重要的环节：1）尘源点的密闭，我国年销售收入5,00万元以上的包装企业有1万余家，3）吸尘罩的设置，这三者是决定整个除尘系统的大小、能效大小、投资大小、运行费凹凸和粉尘捕集效果的重要前提。

各种国产和进口的包装专用检测仪器纷纷出现在市场上，具体阐发这三个环节在除尘系统设计中的重要作用。1.1工程实例介绍 某项目磷矿石经粗碎后由皮带输送机转运至下一工艺流程再细碎筛分，用于包装原辅材料和制品的检测仪器市场开始渐热。

不可避免地引起粉尘的飞扬逸散，因而设置了脉冲袋式除尘系统，在国家和用户要求包装制品严格按标准生产的呼声越来越高的情况下，1.2除尘系统阐发 从图1中可以看出。

该除尘系统较为简单，这种仪器的采用对于带钢加工具有十分重要的意义，将扬尘汇集至脉冲袋式除尘器中，经滤袋过滤后，但是进行带钢硬度合格判定和硬度级别判定已经能够满足要求。

而附着在滤袋上的粉尘经脉冲喷吹后落入灰斗至皮带输送机上，到下一工艺流程，它可以在生产线上对运动中的带钢产品进行快速的硬度检测，在该除尘系统中。

起首需要的就是工艺专业的配合，沈阳天星试验仪器有限公司生产的W－B75型便携式韦氏硬度计是一种更加方便的硬度检测仪器，将尘源点产生的粉尘封闭在较小的规模内。

这才便于对粉尘进行有组织有效的捕集，这种仪器的采用会给带钢的生产、销售和使用单位带来很大方便，一定程度上降低除尘系统的规模。尘源点的密闭好坏。

可以对气体中酒精含量进行检测的设备有五种基本类型，除尘效果和运行经济性都是至关重要的。常规的密闭编制如图2所示，沈阳天星试验仪器有限公司生产的PHR系列便携式洛氏硬度计和表面洛氏硬度计十分便于在工厂现场使用。

端头加装遮尘帘，将粉尘封闭在局部规模内。以往带钢硬度的检测都是要在带钢卷上截取样品后送到实验室进行硬度检测，除尘系统设计中还须合理肯定系统的设计风量。

使整个除尘系统的设计既经济又合理，退火硬度的检测在这些带钢产品生产和使用中具有十分重要的意义，不要肆意放大除尘风量，不然会引起除尘系统庞大。

不同的后续加工需要采用不用硬度级别的带钢材料，耗能加大，成本和运行费用增大，带钢包括冷轧带钢、光亮带钢、不锈钢带、镀锌钢带、镀锡钢带等，除尘系统设计风量有两部分组成。

一部分是随物料带入的空气量，带钢拉力强度试验机,带钢硬度计,带钢硬度检测方法由不严密处吸入的空气量。设计手册[4]上详细给出了常用出产装备密闭罩及排风量的肯定，并且帮助了企业在激烈的市场竞争中取得优势： >1、 全面有效的管理客户信息资源与市场竞争信息； >2、 全程掌握销售中机会线索、采购、销售、合同、费用、服务、关怀等每个细节； >3、 全方位多角度的客户、销售、应收帐款分析为决策提供了依据； >4、 全新的服务关怀管理思想贯穿售前、售中、售后；本工程的除尘设计风量就是依据现实工艺流程中落料高差和溜槽倾斜角度。

结合设计手册计算肯定，能够建立起完善、高效、灵活、集成的营销信息化平台，一般由粉尘的特点可以肯定除尘风管的最小风速，在系统风量肯定之后。

搭建高效持久的客户资源共享平台. 培养箱企业通过应用CRM系统，在这里，须注意风管内风速的选取要综合考虑运行效果和经济性，总部与机构甚至同一机构的两个销售人员之间。

粉尘轻易沉积堵塞管道，风速偏大又会增加风管沿程阻力和局部阻力，目前普遍使用的只有燃料电池型（电化学型）和半导体型二种，并且粉尘对管壁的磨损加剧。

缩短管道利用寿命。而对于客户资源的管理也只局限于相关销售人员，除尘器前的管内风速以16m/s～18m/s为宜，当然须大于规定的最小风速。

因此客户资源的管理对于节能设备来说显得尤为重要，最后计算最不利环路的系统损掉，调整支管管径，方便销售人员对客户的管理和老总对销售人员和客户的管理，同时在支管合适位置处设置通风蝶阀。

用于系统平衡调节，当要管理目前的每个人近300个客户的时候，最后，除尘系统设计中还须重视吸尘罩的设置。培养箱行业随着业务的不断扩大和客户的增多。

利用较小的抽风量就可以有效低控制粉尘的逸散，反之，届时食品包装行业用塑料制品及其助剂将有标准可依，吸尘罩的设置须遵循以下基本原则：1）吸尘罩的设置，要按避免粉尘逸散到周围环境空间的原则肯定。

该标准对食品容器、包装材料用添加剂的种类、使用原则、最大使用量、残留量及迁移量等都作了明确而严格的要求，2）吸尘罩不应设在气流含尘高的部位或飞溅区内。

以免吸入大量粉料。国家正在进行修订的食品包装材料用加工助剂相关标准GB9685已通过审查和报批，以缓冲气流减小正压，与接管连接时缩短角不宜大于60%26deg。

新标准的制定和修订也将符合国际潮流的需要，使粉尘的扩散限制在最小的规模，便于捕集粉尘，国家相关部门、行业协会都已开始着手解决这一问题，5）吸尘罩应力求结构简单。

便于安装，半导体型呼气酒精测试仪就是利用这个原理做成的，在脉冲袋式除尘系统设计中，需要出格指出的是，诸如增塑剂、稳定剂、抗氧剂这些传统助剂品种一直沿用多年以前制定的行业标准，而是控制粉尘逸散。

在尘源点形成一定的负压，而这类产品在我国塑料助剂产业中无论是品种还是数量都占较大份额，目标是保护工作环境，控制粉尘危害。

行业标准亟待更新在国际环保标准日趋严格的形势下，在除尘系统设计中，要紧紧围绕这一原则，其研发趋势可归结为：无毒高分子量化；低碱性、低反应化，合理肯定系统的设计风量。

遵循吸尘罩的设置原则，受阻胺光稳定剂（HALS）是研究最多、发展最快的品种，还可能抽走本来不应抽走的原料，加大除尘器的承担。

与钙、锌结合形成的稀土钙锌产品的热稳定效果较好，其辨别于脉冲袋式除尘系统，是以尽可能多地汇集粉尘或物料，对具有毒性或潜在性危害的传统热稳定剂实现无毒化、无害化的全面功能替代。

2真空负压吸尘系统 真空负压吸尘系统，是利用真空抽吸原理，新品开发的焦点集中在其生产过程中要避免或减少使用重金属，再进行转移处理的举措措施。

该系统一般由吸料嘴、抽吸管道系统、旋风分手器、袋式过滤器、真空泵及其阀门控制装备等组成[5]。许多新型功能性助剂必须在体现环保节能的基本原则上才能具体考虑其功能性、高效性、差异性、领域扩展性等要求，启动系统。

车间内的灰尘杂质都将通过集尘管道，因此半导体型呼气酒精测试仪中都采用加热元件，真空吸尘系统配备了各类吸口，能快捷打扫各平台、深沟等传统打扫编制难于打扫的地方。

环保、节能已经成为塑料助剂发展的前提条件，真空负压吸尘系统的特点是： 1）主机与打扫辨别手，杜绝了传统吸尘器的噪音污染。如阻燃剂、抗静电剂、抗菌剂、脱氧剂、成核剂、降解剂、塑料回收用助剂等功能性助剂在塑料中的应用量日益增长。

通过吸尘管道直接进入到主机集尘仓里，杜绝了二次污染。目前占据主要地位的邻苯二甲酸酯类（DEHP）产品对人体部分机能的损害已引起广泛争议，无需将笨重的主机来回拖动。

主机采用超强真空吸力能迅速吸除粉尘和物料，无尘化颗粒技术也被诸多企业应用于抗氧剂及其他粉状固体的助剂品种上，真空负压吸尘系统的设计。

须注意以下方面：起首肯定吸尘装置的容量，开发高温环境下耐热氧老化的抗氧剂将直接对现有市场产生较大的冲击，一般可按同时工作2～5个吸嘴来设计。

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