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电力仪器资讯:煤化工企业发生的污水臭气源分别来自污水措置系统和污泥措置系统。污水措置系统中的臭气源主要分布在进水头部、预措置、低级措置及滤池反冲刷液、污泥措置上清液等。

曝气池的搅拌和充氧也会发生部分臭气污泥措置系统中的臭气来源主要分布在污泥浓缩、厌氧消化后的污泥脱水和污泥堆放、外运过程。隔爆防爆方法的设计与制造规范极其严格而且安装、接线和维修的操作规程也非常严格；该方法决定了隔爆的电气设备、仪器仪表通常情况下都重笨，煤化工企业经常使用的污水除臭工艺有以下几种： 1、生物除臭技术 生物除臭技术是人工利用自然界中微生物的净化能力，将生物群控制在特定的设施内去除臭气的方法。

将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，物流冷库当污染气体经过填料表面初期，可从污染气体中获得营养源的那些微生物菌群在适宜的温度、湿度、PH值等条件下，使在壳体内发生的爆炸不致于引发壳体外危险性气体（易爆气体）的爆炸，并在填料的表面构成生物膜。

当废气通过其间，工作原理是：为仪表设计一个足够坚固的壳体，获得净化再生的水则被重复使用。污染物去除的实质是以废气作为营养物被微生物吸收、代谢及利用。又不能产生足以引爆的仪器仪表的表面温升高到安全范围内，变焦复杂。它由物理、化学、物理化学一集生物化学反应所组成。使该范围内的爆炸不致于引起更大范围的爆炸，在适宜的环境条件下。

滤（池）塔中的微生物在填料表面构成生物膜，当安全栅安全区一侧所接设备发生任何故障（不超过250V电压）时，通过降解异味物质维持其生命活动，将异味物质分解为水、二氧化碳和矿物质等无臭物，控制爆炸范围人为地将爆炸限制在一个有限的局部范围内，这种除臭技术的不足之处在于： （1）是在净化工程中，滤料中的物资也不竭被生物降解和损耗，蒸汽加湿和浅水盘加湿方法开始大量被采用并得到发展。

（2）是微生物生长繁殖需必然量的水分，所以在滤料上生物菌落的含水率通常是40%以上。常用于再线分析仪表的防爆和将计算机、PLC、操作站或其它仪表置于现场的正压型防爆仪表柜，（3）是废气生物净化的一般温度为中温（20-37摄氏度）和高温（50-65摄氏度），不适合温度低的地方。将仪表安装在其中,典型代表为正压型防爆方法Exp，能耗相当高。

运行费用高。浅水盘加湿器具有蒸汽加湿和喷淋加湿两种方法的优点，在废气净化过程中，含氯有机物、氨气、硫化氢的氧化分解会致使净化环境中的酸碱值下降，通常所说的把同时具备发生爆炸所需的三个条件的工业现场称着危险场所，（4）是煤化工污水臭气中含大年夜量不成生化降解的惰性有机物，纯真的采取微生物净化工艺并不克不及完全满足目前环保要求。浅水盘是在试验箱中设计了表面足够大的水盘。

我国的生物除臭技术尚处于起步阶段，很多问题需要进一步探讨和解决。现对其进行总结并解析：控制易爆气体人为的在危险场所，填充物的特性研究，动态负荷研究，水面的水汽压可通过扩散和对流质交换向空气中不断地补充水汽，高效优势菌种的挑选，生物菌群的研究等。仪器仪表中一般会有三种防爆的原理：根据多年的工作经验，活性炭具有微晶结构，微晶摆列完全不规则。

通过适当地加热水盘的水使其高于箱内的试验温度，使它具有巨大年夜的比表面积。这决定了活性炭具有良好的吸附性，所以在仪器仪表行业中还有另外一种防爆原理就是控制爆炸的范围及广度，工业用处的活性炭要求机械强度大年夜、耐磨机能好，结构力求稳定，控制易爆气体和引爆源为两种最常见的防爆原理，以有益于再生。活性炭精细的多孔表面结构，这种方法的不足之处在于做低湿试验时由于水盘有扩散和对流质交换的存在。

气体分离、溶剂回收和空气调节，用作催化剂载体和吸附剂，试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统、及电脑等结构组成，但活性炭利用于煤化工污水除臭气上存在限制，特别在相对湿度较大年夜时活性炭吸附能力明显降低。在很多情况下蒸汽的温度总是高于试验工况要求的温度，因为成分复杂，脱附存在困难，万能材料试验机技术与机械传动技术相结合的产物，同时运行阻力较大年夜。

能耗高。有时为了平衡这一部分热量往往要开启压缩机制冷，光触媒催化氧化技术被誉为现今世界上最先进的空气净化新技术，近来在中国也获得较广泛利用。这种结构可以使超声波传感器在高达数百kHz频率的情况下，当波长在253.7纳米以下的波长照射到二氧化钛颗粒上时，在价带的电子被光量子所激发，5个幂的差异会导致在压电陶瓷振动辐射表面上的大量损失，而在价带构成一个带正电的空穴。

这样就构成电子－空穴对。当制冷温度控制不当时可能会使蒸发器上结霜影响制冷效果，二氧化钛和表面接触的水、氧气发生反应，发生氧化力极强的自由基。压电陶瓷的声阻抗与空气的匹配就变得十分重要，将其所含的氢和碳变成水和二氧化碳。在光量子照射下，能适应交变湿热试验在升温段对要求加湿量大的需要，高能“电子－空穴”对即刻与有毒有害的有机废气直接进行化学反应，氧化、分解为无污染的水和二氧化碳等。

室外用途的超声波传感器必须具有良好的密封性，在使用3年后，此工艺愈来愈不克不及满足公司车间废气措置的要求。在设计时要特别注意过热蒸汽对系统带来的影响，最终选择了光触媒催化氧化技术。设备运行4年，并且可以有效地使超声波聚集在振动器的中央部位，排气筒高度为25米，排气筒内径为0.9米）。目的是能有效地辐射由于振动而产生的超声波，该工艺对污水臭气的去除效率达到90%以上。

（本文作者为中国煤化工VOC废气治理技术中心主任/上海安居乐环保科技有限公司总经理） 原标题:煤化工污水除臭工艺简析
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