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电力仪器资讯:摘要:本文系统地介绍了SCR法脱硝原理,并分析了影响SCR法性能的一些身分,主要包括:催化剂活性、烟气温度、SO2转化率、NH3的逃逸。根据SCR法脱硝技术原理和利用实践,会商了影响脱硝设备性能的技术和工程原因,针对实际利用中存在的题目提出了相应的对策。

关头词:SCR,氮氧化物,催化剂,SO2转化率,NH3逃逸 前言 我国一次能源结构以煤炭为主,燃煤发生的氮氧化物(NOx是造成大气污染的主要污染源之一,不但会形成酸雨,还能导致光化学烟雾,危害人类健康,而燃煤电站是NOx排放的大户。对于所选用的消毒剂的工艺使用条件（如温度、浓度和时间）。

对于燃煤电站汽锅,一般热力型NOx占总NOx排放量的25%,燃料型NOx占75%,速度型NOx所占份额很少。目前燃煤电站的NOx节制技术主要包括各类低NOx燃烧技术如空气分级燃烧、燃料分级燃烧、煤粉再燃等和烟气脱硝技术如SCR(选择性催化还原、SNCR(非选择性催化还原等。

应参照《消毒技术规范》－消毒剂对物体表面模拟现场和现场消毒鉴定试验中规定的方法进行消毒液消毒效果的验证试验，SCR法基本原理 氮氧化物(NOx选择性催化还原进程是在催化剂的感化下,经由过程加氨(NH3可以把NOx转化成空气中自然含有的氮气(N2和水,由于NH3可以“选择性的”和NOx反应而不是被氧气(O2氧化,是以反应被称为具有“选择性”。

主要反应方程式如下: 4NO+4NH3+O2%26rarr4N2+6H2O 6NO+4NH3%26rarr5N2+6H2O 2NO2+4NH3+O2%26rarr3N2+6H2O 6NO2+8NH3%26rarr7N2+12H2O NO+NO2+2NH3%26rarr2N2+3H2O 除上述反应之外,在条件改变时,还可能发生以下副反应: 4NH3+3O2%26rarr2N2+6H2O 4NH3+5O2%26rarr4NO+6H2O 2NH3%26rarrN2+3H2 SO3+2NH3+H2O%26rarr(NH42SO4 SO3+NH3+H2O%26rarrNH4HSO4 影响SCR法脱硝性能身分及对策 2.1催化剂的活性 市场上主流催化剂有三种,分别为蜂窝式、平板式、与波纹板式。尽量减少ClO2的外泄；其二需要增设操作工人的呼吸系统的保护装置；其三要监测车间空气中ClO2的浓度。

防爆型管状电加热器延伸阅读： 【技术】SNCR脱硝技术中水冷壁腐蚀题目详解 【PPT】火电厂烟气脱硝氨逃逸与超低排放监测技术 2.1.1催化剂中毒目前,普遍利用的SCR催化剂是以TiO2为载体,V2O5-WO3为活性物质构成的平板式催化剂。催化剂活性丧失主要原因是由于在SCR装置在实际运行进程中,由于烟气中的某些成分引发催化剂中毒、烟气温度太高造成催化剂烧结、由于飞灰的撞击造成催化剂的磨蚀等。

不可避免的因ClO2的泄漏而导致生产车间空气中含有一定量的ClO2，两种中毒的机理为水溶性碱金属和蔼态砷化物进进催化剂内部并聚积,在催化剂活性位置与其他物质发生反应,引发催化剂活性降低。对于碱金属中毒,由于碱金属在水溶下的活性很强,将会完全渗透进进催化剂材料中,所以避免水蒸汽在催化剂概况凝聚,可有效避免此类环境发生。

接触后引起咳嗽、喷嚏、气急、胸闷以及流涕、流泪等刺激症状，2.1.2催化剂的磨蚀典型的砷中毒是由于烟气中的As2O3引发的,As2O3分散到催化剂中并固化在活性、非活性区域,使反应气体在催化剂内的分散受到限制。对于金属砷引发的中毒,普遍采取向炉膛内添加1%～2%的石灰石(典型的石灰石和燃料比是1∶50,石灰石中的CaO与砷反应,将气态的砷固化为不会使催化剂中毒的固态CaAsO4。

消毒剂对设备的腐蚀、消毒剂对操作人员的伤害以及消毒剂在包材中的残留也是重点需要考虑的因素，磨蚀强度与气流速度、飞灰特点、撞击角度及催化剂本身特点有关。大多数的催化剂磨蚀发生在直接暴露在尘粒冲击的催化剂边沿,凡是采取在催化剂进口部分加以硬化和进步边沿硬度等措施来降低磨蚀。

以验证工艺条件在包材消毒设备上的合理性和可靠性，催化剂的活性与烟气温度的关系如图2所示。当烟气温度在340℃～380℃之间时,V2O5活性最高及催化剂活性最高,这也是大多数SCR反应器置于省煤器和空预器之间的原因。除了重点考虑消毒剂对于微生物的广谱杀菌特性及杀菌强度外。

当催化剂长时间暴露于450℃以上的高温环境中可引发催化剂活性位置的烧结,导致催化剂颗粒增大,概况积减小,而使催化剂活性减低。烟气温度主要随汽锅负荷转变而转变,是以应尽量保持炉膛负荷稳定。

工艺上要求消毒液的喷冲、作用时间要越短越好，在催化剂制作工艺上适量加进钨进行退火处理,会令催化剂的热稳定性最大化,可以最大限度的减少催化剂的烧结。延伸阅读： 【技术】SNCR脱硝技术中水冷壁腐蚀题目详解 【PPT】火电厂烟气脱硝氨逃逸与超低排放监测技术 2.3SO2/SO3转化率 催化剂中的V2O5不但是重要的活性成分,具有较高的脱硝效率,但同时也能促进SO2向SO3转化,SO2/SO3转化率与温度的关系如图3所示。

采用灌注消毒法一般可维持较长的消毒液作用时间，当烟气经由过程空气预热器被冷却,温度降至110℃以下时,SO3与水反应全数天生H2SO4,烟气中的H2SO4蒸汽浓度是影响烟气酸露点的决定身分之一,即使其含量很少,烟气酸露点也会急剧上升。当温度降低到酸露点以下时,就会有硫酸液滴析出,造成空气预热器的冷端受热面结露、腐蚀、堵灰。

用于PET瓶ESL热灌装生产中的包材消毒的常用消毒剂主要有次氯酸、二氧化氯、过氧乙酸和复合型消毒剂[[2]]，目前,凡是往除SO3的方法是将氢氧化钙或氢氧化镁配置成浆液,喷进炉膛上部的分歧温度区域。

SO3与钙、镁反应天生硫酸盐,与飞灰一起在除尘装置中被除往。需要根据所选用消毒剂的杀菌强度、消毒剂的腐蚀性和对人员的刺激性、生产线的运行速度和稳定性要求以及生产企业的质量品控水平选择合理的包材消毒方式，2.4NH3的逃逸 在SCR系统中,催化剂是分层安插的,而NH3的泄漏是由于分布不均造成的。

当SCR反应器内多余的未加进反应的NH3与SO3的体积浓度比逾越2∶1时,在水蒸气的感化下天生NH4HSO4。为了防止空气中的微生物对灌装半成品的二次污染。

同时NH3多余导致了飞灰化学性质发生了改变,飞灰质量变差,再利用性降低,运行成本进步。在SCR装置中,NH3的逃逸一般节制在3ppm以下。空瓶的消毒方式主要有消毒液灌注法和喷冲法。

由于SCR反应器烟道的复杂性,在保证催化剂进口截面气体速度均匀性方面凡是采纳在烟道转向处加装导流板与扰流柱的方法在保证NH3/NOx摩尔比的分布均匀方面,需要采取覆盖整个烟道截面的网格型多组喷嘴设计,把氨与空气的混合物均匀地喷射到烟气中,并采取多组阀门以尽量单独节制各喷嘴的喷氨量,工程中常采取氨喷射格栅(AIG。结论 SCR选择性催化还原脱硝方法在国际上已发展成熟,并已成功运用到大型燃煤电站中,而我国在烟气脱硝技术利用方面刚刚起步。

需要根据包装材料初始的微生物污染程度来确定消毒剂品种的选择、消毒剂使用的工艺条件和消毒方式的选择，SCR烟气脱硝系统性能与汽锅设计、燃烧系统与燃用煤种和汽锅运行条件、出格是与催化剂性能密切相关,为了保证系统运行的安全稳定,必须选择适合的反应器均流结构,严格节制催化还原反应的温度,加强催化剂的维护,以获得较好的社会和经济效益。延伸阅读： 【技术】SNCR脱硝技术中水冷壁腐蚀题目详解 【PPT】火电厂烟气脱硝氨逃逸与超低排放监测技术 原题目:选择性催化还原(SCR脱硝技术利用题目及对策
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